隔膜閥
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發(fā)布日期:2011-4-14
隔膜閥(diaphragm valve)是一種特殊形式的截斷閥,出現(xiàn)于20世紀(jì)20年 代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,故稱隔膜閥
特點 最突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的
閥桿、閥瓣等零件不受
介質(zhì)腐蝕,省去了
填料密封結(jié)構(gòu),且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,密封性較好。由于隔膜為易損件,應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制,隔膜閥適用于
低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按
驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的
管路中,也不宜在較高壓力的管路中使.
襯里材料的使用溫度和適用介質(zhì)
襯里材料(代號) | 使用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
硬橡膠(NR) | -10~85 | 鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯氣、氨氣、大部分醇類有機酸及醛類等 |
軟橡膠(BR) | -10~85 | 水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體、各種濃度稠粘液等 |
氟橡膠(CR) | -10~85 | 動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等 |
丁基膠(HR) | -10~120 | 有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類等 |
聚偏氟乙丙烯塑料 (FEP) | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等 |
聚偏氟乙烯塑料 ?。≒VDF) | ≤100 |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物 ?。‥TFE) | ≤120 |
可熔性聚四氟乙烯塑料 ?。≒FA) | ≤180 |
聚三氟氯乙烯塑料 (PCTFE) | ≤120 |
搪瓷 | ≤100 切忌溫差急變 | 除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度腐蝕性介質(zhì) |
鑄鐵無襯里 | 使用溫度按隔膜閥 材料定 | 非腐蝕性介質(zhì) |
不銹鋼無襯里 | 一般腐蝕性介質(zhì) |
安裝與維護 ?、俑裟らy安裝前應(yīng)仔細(xì)核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符,并應(yīng)清洗內(nèi)腔,以防止污物卡阻或損傷密封部件。
②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。
③手輪或傳動機構(gòu),不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
?、苁謩硬僮鞲裟らy時,不得借助于輔助
杠桿,以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。
?、莞裟らy應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道必須封口,且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
故障與消除
可能產(chǎn)生的故障 | 原因 | 消除方法 |
手輪操作不靈活 | ①閥桿彎曲 ?、诼菁y損傷 | ①更換閥桿 ②修整螺紋,并加潤滑劑 |
氣動隔膜閥不能自動啟閉 | ①氣源壓力過低 ?、趶椈身斁o力過大 ?、巯鹉z隔膜損壞 | ①調(diào)高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ?、鄹鼡Q隔膜 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | ①連接螺栓松動 ?、陂y體內(nèi)膠層破裂 | ①緊固連接螺栓 ?、诟鼡Q閥體 |